混炼硅胶
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模压混炼硅胶有哪些加工重点

作者:admin  来源:http://www.jmjggj.com/   更新时间:2019-12-06  阅读数:1
混炼完的橡胶为防止橡胶粘着,在表面散布滑石粉,或将橡胶浸入有滑石粉涣散的水槽中冷却,捞上后,橡胶枯燥,滑石粉附着表面,防止橡胶相粘。
  冷却后的橡胶必须通过停放熟成,以便到达以下目的:
  (1)使胶料康复疲劳,松弛混炼时所受的机械应力;
  (2)削减胶料收缩;
  (3)使配合剂在停放过程中持续涣散,以促进均匀涣散;
  (4)使橡胶与碳黑之间进一步生成结合橡胶,提高补强效果。
  胶料停放熟成时保管要项
混炼硅胶
  (1)混炼胶料依照试样要求厚度下片,下片后必须熟成,寄存于橡胶仓库,放置在平坦、洁净、枯燥的金属板上冷却至室温(高效率的办理方法是将炼成的橡胶堆积于台车,以便自在移动),然后在23+/-2℃条件下,停放22-24小时,并防止吸潮。胶料需求返炼时,应按返炼的辊距、辊温文返炼时刻的要求进行。
  (2)寄存时混炼胶应妥善办理,不然也可能呈现质量问题,如轻度焦烧等。
  胶料在储存期间,必须操控温度和缩短储存时刻,以防止焦烧。发收胶料,应挂号入帐,依照先后次序运用。对容易发生焦烧或库存功能不稳定的胶料要区别对待,不仅要独自寄存,常常翻倒,以便及时发出内部余热,而且要尽快运用。对易焦烧的胶料每隔2-3天翻动一次,对一般胶料每隔6-7天翻动一次。对返回的胶料,尤其是边角料,要分隔保管,不得与原胶片互混。在方案安排上,应做到精确,削减积压,缩短周期时刻。
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